中国工程院院士孙宝德与昆山：从一个人到一个产业

在昆山，有这样一个院士级的开放共享技术服务平台——它可以让液态金属变得前所未有的"听话"，不再局限于笨重的模具，而是在程序的控制下，精准地"打印"成任意形状。这就是中国工程院院士、上海交通大学教授孙宝德团队研发的"熔体冲击法"液态金属3D打印技术。

柔性制造革命

这项技术堪称一场"柔性制造革命"。它彻底摆脱了模具的束缚，改个软件就能改变构件的尺寸和结构。传统金属"打印"做出来的产品，孔隙率在1.5%到3%之间，而这项技术能把孔隙率压到千分之三以下，产出的材料性能大幅提升。

更令人惊叹的是效率。新技术的效率是传统增材制造的千倍以上，1小时最高可生产10吨金属制件，生产周期降到原来工艺的1/10。

"这项技术'不挑食'。"科研团队负责人、晶微新材料研究院有限公司董事长张佼教授介绍，"能做铝，能做钢，能做有机物，也能做无机物。"

上天入地的应用场景

这项技术的应用场景可以上天入地。小到无人机、机器狗身上复杂的异形结构件，大到航空航天装备的关键部件，都能快速"打印"成型。

目前，宇树的机器狗、花桥的飞鹏无人机都通过该平台实现了关键零部件的轻量化定制。

孙宝德院士团队甚至把目光投向了月球。目前已与航天八院携手，用月壤"打印"出建筑样板，成为国家未来月球基地建设的备选方案之一。

对昆山来说，这意味着航空航天关键部件可以在"家门口"直接成型，意味着具身智能产业发展有了"快速打样"的能力，意味着半导体产业链最上游的靶材材料不用再看别人脸色。

长三角产业配套的典范

再好的技术也要找到合适的土壤落地。孙宝德院士选择了昆山周市镇。

张佼教授道出了其中缘由："几乎不出周围50公里，装备、材料、加工，全都能解决。"长三角的产业配套，在这里体现得淋漓尽致。上海的团队做基础研究，昆山的平台做产业转化，一条完整的创新链就这样连了起来。

张佼教授还算了一笔账：未来3年，全球芯片产能中国将占一半，配套靶材必须自主可控。"孙院士20年前布局的高纯净化、微细化、均匀化研究，现在全用上了。"这就是战略科学家的眼光。

从一个人到一个产业

如今，孙宝德院士正推动院士工作站落地昆山，面向长三角的新材料创新产业研究院在周市落地，未来将对接机器人配套、高纯材料、快速柔性制造等产业需求，昆山要什么，他们就研究什么。

"头雁"领飞，群雁相随。孙宝德院士团队已经孵化出3家科创企业，集聚国家级人才4人，省级、姑苏领军人才一批。从一个人到一个团队，从一个想法到一个产业，孙宝德院士与昆山的故事，说到底就是八个字：人才来了，产业活了。

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