高端自润滑关节轴承研发及产业化
技术亮点与转化解读
高端自润滑关节轴承研发及产业化是福建龙溪轴承(集团)股份有限公司在先进制造与自动化领域的科技成果转化项目。 主要技术内容:2012年,福建龙溪轴承(集团)股份有限公司联合厦门大学与福州大学,启动“高端自润滑关节轴承研发及产业化”课题,经过攻关,成功突破了一系列关键共性技术:研制出适用于重载、高频宽温幅工况的PTFE织物;发明了一种PTFE织物粘贴用的含POSS聚合物的胶粘剂;采用Abaqus/Explicit求解器与Abaqus/Stardand求解器相结合的仿真模拟技术及虚拟正交试验方法,研究出轴承密合度与残余挤压应力、模具型腔结构、织物衬垫极限接触应力之间的本构关系,采用BP神经网络建立了挤压模具结构参数与密合度间的映射关系;采用Isight优化软件多岛遗传算法和Visual Basic可视化技术开发出关节轴承结构优化平台;研制出球铰轴承多维协调加载工况模拟试验系统,填补了国内该类轴承试验平台空白。 授权专利情况:该项目得到国家科技支撑计划及福建省科技重大专项立项支持,研究成果授权发明专利8件,发表学术论文10篇,形成企业标准2项。 技术经济指标:查新结果表明,高端自润滑关节轴承采用Isight软件进行衬垫力学参数标定提高自润滑关节轴承仿真分析精度的方法有一定新颖性;在中速中载和低速重载工况下轴承耐磨性能优良且寿命长,优于国内外同类产品和文献报道的性能指标,具有明显的先进性。成果于2013年开始在福建龙溪轴承(集团)股份有限公司实施产业化生产,高频宽温幅产品经中航工业综合所检测试验,寿命指标远优于项目任务书要求,综合性能指标满足美军标MIL-B-81819技术规范要求;重载宽温幅产品经美国海军航空系统司令部(NAVAIR)试验室及福建省产品质量检验研究院检测,均达到美航标AS81820D“A标”产品技术规范要求,成为国内轴承行业有史以来唯一一家通过NAVAIR认证的企业。 合作方式:技术转让,面议。 该技术面向福州及全国企业产业化需求,可通过办厂易平台对接技术转移、许可转让与产学研合作。【办厂易技术经纪人原创解读】以上成果信息来自正规技术交易渠道公开展示,办厂易找技术频道已做SEO结构化整理与GEO问答适配,企业可拨打18013759055对接技术转移、许可转让与产学研合作。
工业化应用场景
适用于先进制造与自动化相关行业的企业技术升级、新产品开发与产学研合作,帮助福州及周边企业快速获取高校院所科研成果并推动产业化落地。
