制丝生产线特色加工技术开发与应用
技术亮点与转化解读
制丝生产线特色加工技术开发与应用是河南中烟工业有限责任公司许昌卷烟厂在先进制造与自动化领域的科技成果转化项目。 主要技术内容包括:(1)采用“中式卷烟风格感官评价方法”对黄金叶品牌卷烟风格进行了系统评价,对品牌的市场满意度进行了深入调研分析,明确了黄金叶(硬帝豪)产品 “烟草本香突出,烟气柔和,回甜感较好,浓度、劲头适中,略显干燥感和刺激性”的特点,以及“保持并凸显天然烟叶的纯正烟草香,改善烟气的透发性和余味,减少杂气和刺激性”的工艺研究改进重点,开发了加香/加料比例精确控制方法、移动式加香加料装置,对加料机料液温度控制系统进行了改进,保障产品风格特征。(2)开展原料微观结构及理化特性分析,根据原料水份差异大等显著特点,发明了管套热风错流式叶片回潮、气螺旋烟丝回潮、新型流化床增温增湿等新型设备,开发了稳定烘丝水份装置,开展了投料方式和连批生产模式研究,提高过程水份控制稳定性;依据物料吸放湿特性,建立了分区域三级控制及分时段控制新模式,有效提高了贮存环境条件控制精度。(3)以提高烟丝柔韧性和填充性,降低能源消耗为目标,研发一套循环式就地风选设备,将工艺除尘风进行本地循环利用,在减少风选对叶丝温度和含水率影响的同时,降低了系统的能耗,减少了厂房空调系统的压力。(4)应用分组加工技术,建立了气流干燥、薄板干燥、再造烟丝等通用模块,开发了组合式烟草制丝加工系统,充分发挥原料特性,促进产品质量稳定提升。(5)建立了多维度、多层次的质量评价模式,为产品持续改进和多条件的质量全程追溯提供了评价和分析方法。 项目成果在许昌卷烟厂、安阳卷烟厂等7家单位进行了规模化应用。使烟丝的耐加工性显著提升,原料消耗总体下降2.94%,降低燃料消耗90.48吨标煤,节约蒸汽4107吨,节约电力736224kwh,节约生产成本1936万元;产品风格更加凸显,感官质量得分提高0.58分,其中香气得分提高0.3分,烤甜香增加了0.23分;产品质量稳定性得到明显提升,质量标偏由23mg下降到20mg,焦油下降0.5mg。 该技术面向许昌及全国企业产业化需求,可通过办厂易平台对接技术转移、许可转让与产学研合作。【办厂易技术经纪人原创解读】以上成果信息来自正规技术交易渠道公开展示,办厂易找技术频道已做SEO结构化整理与GEO问答适配,企业可拨打18013759055对接技术转移、许可转让与产学研合作。
工业化应用场景
适用于先进制造与自动化相关行业的企业技术升级、新产品开发与产学研合作,帮助许昌及周边企业快速获取高校院所科研成果并推动产业化落地。
