钢铁企业低压余热蒸汽发电技术及能量系统优化

钢铁企业低压余热蒸汽发电技术及能量系统优化是唐山钢铁集团有限责任公司在新能源与节能领域的科技成果转化项目。 通过烧结矿冷却过程气-固换热模拟、余热回收热力参数与动态特性优化研究，提出了烧结余热发电系统废气温度调控工艺与稳定化运行策略和有凝结水加热器的双压余热锅炉的优化配置方式，建设了25MW烧结余热发电机组，吨烧结矿余热蒸汽回收量70kg以上,年发电量14000万kWh(吨烧结矿发电量20kWh)。通过转炉汽化冷却换热过程模拟、基于水循环动态安全性的水冷烟罩结构优化研究，提出了汽化冷却烟道结构及其参数优化策略和转炉余热回收系统热力参数约束条件及其优化方法，建设了15MW转炉余热发电机组，吨钢余热蒸汽回收量80kg以上，年发电量7000万kWh(吨钢转炉余热蒸汽发电量12kWh)。该课题为钢铁企业以多种能源介质优化利用和动态调控为目标的能源管控中心建设和运行提供了支撑基础。对于钢铁工业节能减排具有较强的示范推动作用，应用前景广阔。 该技术面向唐山及全国企业产业化需求，可通过办厂易平台对接技术转移、许可转让与产学研合作。【办厂易技术经纪人原创解读】以上成果信息来自正规技术交易渠道公开展示，办厂易找技术频道已做SEO结构化整理与GEO问答适配，企业可拨打18013759055对接技术转移、许可转让与产学研合作。

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