薄钢板连铸连轧过程组织性能控制研究
技术亮点与转化解读
钢铁材料是国家经济建设的重要基础材料，2005年中国钢产量接近世界钢产量的三分之一，其中板材约占总产量的三分之一，近1亿吨。以先进的工艺控制技术和较低的成本提高钢板的强度、性能和质量，在有效节约资源、能源和实现可持续发展上具有十分重要的科学意义和应用价值。北京科技大学康永林教授等在国家自然科学基金(批准号：50334010)资助及有关钢铁企业的支持配合下，较系统地开展了薄钢板连铸连轧组织性能控制与检测的应用基础研究，取得的主要进展和成果如下：1.分析和观察到薄板坯连铸连轧钢板中存在铁的纳米氧化物、铁氧碳纳米析出物和氮化物等小于20nm的粒子，确定了其成分结构及其对钢的强化作用，揭示了连铸连轧工艺过程中的晶粒细化及纳米级粒子的析出特征和强化机制。2.提出了连铸连轧低碳高强钢的柔性轧制工艺控制思想，结合生产实际研究开发出不添加微合金元素的高性能热轧低碳高强度钢板，解决了其中影响组织性能的工艺控制机理和关键技术问题，该成果已在汽车结构件制造中进行了应用，取得了显著的经济效益和社会效益。3.结合国际上最新的钢铁短流程生产线-薄板坯连铸连轧(TSCR)工艺条件，与钢铁企业合作提出了Ti微合金化高强耐候钢的冶金成分设计和冶金工艺控制原理及方法，对钢的组织强化、析出强化，尤其是钢中纳米尺寸Ti(C，N)析出物的形态和分布及其对钢的强化作用进行了全面系统地研究和分析，成功地研究开发出TSCR工艺生产屈服强度450MPa-700MPa级具有高成形性和良好焊接性能的高强和超高强耐候钢板。该项成果在研究开发新一代高强钢、优化钢板连铸连轧组织性能控制、节约资源和能源方面具有重要的应用价值。取得的主要成果同国内有关单位联合取得的成果一起获2004年度国家科学技术进步奖一等奖。
获奖情况
2004年国家科学技术进步奖一等奖