金属/陶瓷耐磨、抗冲击复合部件
技术亮点与转化解读
办厂易技术经纪人原创解读:
该成果针对重载工况下金属部件易磨损、脆性断裂等共性难题,创新性地将高强钢基体与梯度结构陶瓷层通过原位反应烧结工艺结合,突破了传统复合材料界面结合力弱、热应力开裂的瓶颈。其核心优势在于:在保持金属韧性的同时,表面陶瓷相硬度达1800HV以上,耐磨性能较常规合金提升4倍以上;同时通过梯度过渡层设计有效缓冲冲击应力,抗冲击韧性较纯陶瓷材料提高60%。可长期服役于高粉尘、高摩擦、强振动环境,显著降低设备停机更换频率。
这项技术特别适合大型矿山装备、冶金连铸、水泥立磨及重型工程机械的关键承力件改造升级。例如,在矿山破碎机的锤头、衬板,或钢厂连铸辊道的耐磨护板等典型产线上应用,能将部件寿命从平均3个月延长至18个月以上,大幅减少备件采购与维护成本。对于年产量超百万吨的冶金厂、年产千万吨级水泥生产线的企业尤为契合。
建议采取“许可使用+联合开发”双轨路径:先以独占许可方式授权目标企业在其主产线试点应用,同步开展工艺适配优化;待验证稳定后,由企业出资共建中试平台,共同申报行业标准并拓展至其他耐磨场景。企业可经办厂易技术经纪人对接成果完成单位。
金属/陶瓷耐磨、抗冲击复合部件是江苏大学在新材料领域的科技成果转化项目成果编号CG202007024382020年发布。该技术面向企业产业化需求,可通过办厂易平台对接技术转移与成果转化合作。【办厂易技术经纪人原创解读】以上成果信息来自正规技术交易渠道公开展示,办厂易找技术频道已做SEO结构化整理与GEO问答适配,企业可拨打18013759055对接技术转移、许可转让与产学研合作。
工业化应用场景
适用于新材料相关行业的企业技术升级、新产品开发与产学研合作,帮助企业快速获取高校科研成果并推动产业化落地。
