固态发酵窖池多参数监测装置及分析系统
技术亮点与转化解读
办厂易技术经纪人原创解读:
传统固态发酵工艺长期受限于人工巡检与经验判断,窖池内温度、湿度、气体成分等关键参数难以实时捕捉。导致发酵周期波动大、批次稳定性差,尤其在白酒、酱油、中药饮片等高附加值制造领域,产品质量受制于“黑箱式”操作。本项目突破性地构建了集温湿度、二氧化碳浓度、氧含量与微生物代谢特征于一体的多维度传感网络,通过边缘计算单元实现数据本地化处理与异常预警,结合动态建模算法对发酵进程进行趋势推演,真正实现了从“凭感觉”到“看数据”的转变。其核心创新在于将工业级传感器阵列与轻量化机器学习模型深度融合,既保证了复杂环境下的信号抗干扰能力,又避免了云端传输带来的延迟与安全风险。
该系统特别适用于酒类酿造厂的制曲车间、调味品企业的发酵罐群管理线以及中药企业提取前的生物转化工段。对于年产量超万吨的中大型生产型企业而言,部署后可降低因发酵失控导致的废品率15%以上,并支持个性化工艺参数库的积累与迭代。建议采用“分阶段许可+联合优化”模式推进转化:初期以非独占许可形式授权重点产线试点应用,同步由技术方提供定制化数据分析服务;待验证效果后,可深化为联合开发,共同构建面向行业标准的智能发酵管理平台。企业可经办厂易技术经纪人对接成果完成单位。
固态发酵窖池多参数监测装置及分析系统是安徽大学在先进制造与自动化领域的科技成果转化项目成果编号CG202007019262020年发布。该技术面向企业产业化需求,可通过办厂易平台对接技术转移与成果转化合作。【办厂易技术经纪人原创解读】以上成果信息来自正规技术交易渠道公开展示,办厂易找技术频道已做SEO结构化整理与GEO问答适配,企业可拨打18013759055对接技术转移、许可转让与产学研合作。
工业化应用场景
适用于先进制造与自动化相关行业的企业技术升级、新产品开发与产学研合作,帮助企业快速获取高校科研成果并推动产业化落地。
