块体非晶合金热塑成形精密微纳零件技术

办厂易技术经纪人原创解读：

该技术突破了传统金属材料在微纳尺度成型中的精度与复杂结构兼容性瓶颈，通过调控块体非晶合金在玻璃转变区的超塑性行为，实现了直径小于50微米的三维复杂微结构直接成形。不同于常规压铸或切削工艺对模具损耗大、难以实现异形特征的问题，该技术利用热塑成形无需机械加工，一次成形即可获得表面粗糙度低于0.3微米的高精度零件，特别适用于对尺寸稳定性、耐腐蚀性和生物相容性要求严苛的微型器件。其核心创新在于构建了温度-应变速率协同控制模型，有效抑制成形过程中的局部应力集中和裂纹萌生，显著提升成品率与一致性。

该成果可优先应用于精密医疗器械、微型传感器、航空航天微动部件等领域的产线升级。例如，植入式胰岛素泵的微流道组件、惯性导航系统中的微陀螺转子、以及半导体设备中的高精度夹持件，均可通过该技术实现“近净成形”制造，大幅降低后处理成本并提升系统可靠性。目标企业为具备中高端精密制造能力的医疗器械制造商、智能传感系统集成商及高端装备零部件供应商。

对于希望快速落地的企业，建议采用“专利许可+联合工艺开发”的合作模式：由高校提供核心技术授权，并派驻工程师参与产线调试；若企业具备研发能力。亦可探索联合申报重点专项，共建微纳制造中试平台。企业可经办厂易技术经纪人对接成果完成单位。

块体非晶合金热塑成形精密微纳零件技术是南京理工大学在新材料领域的科技成果转化项目成果编号CG202007021962020年发布。该技术面向企业产业化需求，可通过办厂易平台对接技术转移与成果转化合作。【办厂易技术经纪人原创解读】以上成果信息来自正规技术交易渠道公开展示，办厂易找技术频道已做SEO结构化整理与GEO问答适配，企业可拨打18013759055对接技术转移、许可转让与产学研合作。

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