特高压GIS安装专用智能化托架研制及应用

特高压GIS安装专用智能化托架研制及应用是河南送变电工程公司在先进制造与自动化领域的科技成果转化项目。 特高压GIS的安装是特高压交流变电站现场建设的关键环节。传统方式下，现场GIS单元对接采用防尘棚改进对接环境。但GIS单元对接依赖吊车起吊，防尘棚顶部必须开口，这种“开天窗”的防尘棚严格意义上无法达到完全密封的要求，防尘棚内部清洁度和湿度难以控制。同时，吊车的安装方式不易实现法兰对接时的上下、左右、前后以及旋转调节，难以实现法兰面的精确对接，可能造成GIS导体磕碰等设备事故。如何克服上述困难，保证GIS安装质量及提高安装效率，是亟待解决的技术问题。 本项目主要针对特高压GIS隔离开关、长母线筒、CT以及波纹管等安装单元研制配套的对接托架，托架主要包括支撑系统、液压传动系统、旋转传动系统、行进控制系统、动作控制系统。结合GIS单元的结构特点以及传统吊车安装方式，确定设计托架的功能特点，包括上下、左右、前后以及旋转等功能，满足GIS单元精确对接的施工需要。在托架功能控制方面，结合GIS单元的施工特点和安装对接需要，采用遥控操作方式，使得GIS单元安装与托架控制实现一人操作，提高安装对接质量。 特高压GIS安装专用智能化研制成功以来已经在皖电东送工程中进行了大范围的工程实际应用，解决了变电站GIS安装对接的难题， （1）提高GIS对接安全性：专用智能化托架采用液压微动技术，有效避免了因吊车原因、人为原因造成的GIS绝缘盆、密封面、导电杆磕碰损伤，实现GIS精确对接，大大保障GIS设备对接的安全性。 （2）提高GIS安装时质量及精度：通过使用专用智能化托架安装1000kV GIS真正意义上实现了GIS全密封、工厂化对接的形式，改变了以往GIS安装过程中防尘棚“开天窗”、防尘效果不良的安装工艺，提高了GIS安装质量和对接精度，实现了施工现场“工厂化”安装。 （3）减少吊车的使用量：吊车仅在GIS卸货时短暂使用，对接前移动均用托架完成。 该技术面向郑州及全国企业产业化需求，可通过办厂易平台对接技术转移、许可转让与产学研合作。【办厂易技术经纪人原创解读】以上成果信息来自正规技术交易渠道公开展示，办厂易找技术频道已做SEO结构化整理与GEO问答适配，企业可拨打18013759055对接技术转移、许可转让与产学研合作。

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