电子用高纯铝偏析法提纯关键技术研发及产业化

电子用高纯铝偏析法提纯关键技术研发及产业化是河南中孚实业股份有限公司在新材料领域的科技成果转化项目。 本项目的合作目标是利用中孚实业自身的“煤-电-普铝”的综合资源优势，通过自主创新和技术集成，实现国内自主创新的偏析法高纯铝生产的产业化、规模化。最终生产出符合国家标准的高纯铝产品，再由1＋4热连轧的精深加工生产高端电子铝箔产品，实现产业链的升级、增值。 偏析法高纯铝技术开发是从工业化中试验证开始的，首先制作了一台1.5吨的试验偏析炉，与2013年3月2日开始在铝业公司铸造车间的试验场地进行设备安装调试，与3月10日正式入铝中试，至2016年5月全部结束，共进行了71炉次四期六批次的生产试验，先后对提纯设备的结构缺陷的改进、工艺参数的调整、坩埚材质的变更、涂料成分的优化等方面做了大量细致的研发工作，整个实验线表明现有生产要素能够满足偏析生产的需要。期间针对出现的设备缺陷先后进行了四次大的消缺工作，同时对工艺流程控制参数进一步完善，逐步摸索出了定向凝固偏析法生产工艺控制参数，为下一步产业化生产奠定了坚实基础。从五次技术开发生产的数据统计，生产过程中提纯效率能够达到70%的工艺参数保持在下述范围为最佳：坩埚烘干温度：350--500℃；坩埚涂层厚度：≥2mm（均匀喷涂）；入铝温度：730--750℃；提纯铝液温度：655--657℃；凝固速率：3.5—4.5 cm/h ；冷却介质：90%洁净水 +10%压缩空气；单锭生产时间：4—5h ；成品锭形状：侧部厚度16—18cm；底部厚度10-11cm 。使“偏析法”生产工艺逐渐由“概念”发展成为稳定控制，开发出了国内首创的纯度大于4N的精铝提纯新工艺及设备。 合作方式：技术许可。 该技术面向郑州及全国企业产业化需求，可通过办厂易平台对接技术转移、许可转让与产学研合作。【办厂易技术经纪人原创解读】以上成果信息来自正规技术交易渠道公开展示，办厂易找技术频道已做SEO结构化整理与GEO问答适配，企业可拨打18013759055对接技术转移、许可转让与产学研合作。

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