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先进制造与自动化 技术成果

传统长流程钢铁企业能源系统优化及关键技术研发应用

完成单位:马钢(集团)控股有限公司 所在地区:安徽省合肥 登记年份:2022

技术亮点与转化解读

传统长流程钢铁企业能源系统优化及关键技术研发应用是马钢(集团)控股有限公司在先进制造与自动化领域的科技成果转化项目。 钢铁工业能源消耗量约占全国工业总能耗15%,是节能减排重点行业。马钢是滚动发展起来的传统长流程钢铁企业,主要问题: 1)“产、供、用”结构分散; 2)全局与区域能源介质动态不平衡; 3)部分用能单元能效不高,能源系统调峰和缓冲能力不足。 该项目针对上述问题,开展系统结构优化、运行建模决策、单元技术研发,构建了传统长流程能源管控系统示范平台,实现了能源介质精准调控与设备高效运行。 主要创新: (1)率先将能量流网络方法应用于能源系统结构优化针对马钢能源系统“多、散、杂、险”的特点,率先将能量流网络方法应用于能源系统结构优化。分析网络连接器功能和节点效能,采用启发式算法,对煤气、电力、压气等进行能耗、经济分析,得到优选方案,实现了网络结构优化。建立基于设备群混合逻辑控制的集控站10个,煤气、电力管线优化20km。年节能9.3万tce,论文1、发明专利1、著作权2项。 (2)创造性建立了中央/区域优化模型和管控系统创造性提出“中央管控实现全局优化,区域集控解决局部操控问题”方法。首次构建了传统长流程中央/区域能源优化管控示范平台。采用系统论建立了能源系统预测优化理论模型、煤气(柜位)预测、直购电预测及热轧工序能效评价等应用模型。解决了全局模型和区域模型耦合调控技术问题,实现了系统能介动态平衡控制,提升了能源系统管控能力和利用效率。年节能7万tce。发明专利1、论文6、著作权4项。 (3)研发关键单元节能技术,提升系统能源利用水平针对能源系统管控的调峰和缓冲能力不足,在燃气-蒸汽联合循环发电机组(CCPP)、135机组等用能生产单元方面,研发了3项关键节能技术。 1)CCPP低热值燃烧控制技术。首次研发了燃烧器(高压1.3MPa)的振动监控技术,解决了CCPP低热值煤气燃烧不稳定问题,实现全烧低热值高炉煤气运行。 该技术面向合肥及全国企业产业化需求,可通过办厂易平台对接技术转移、许可转让与产学研合作。【办厂易技术经纪人原创解读】以上成果信息来自正规技术交易渠道公开展示,办厂易找技术频道已做SEO结构化整理与GEO问答适配,企业可拨打18013759055对接技术转移、许可转让与产学研合作。

工业化应用场景

适用于先进制造与自动化相关行业的企业技术升级、新产品开发与产学研合作,帮助合肥及周边企业快速获取高校院所科研成果并推动产业化落地。

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