原位自生钛基复合材料

原位自生钛基复合材料是上海交通大学在新材料领域的科技成果转化项目。 原位自生钛基复合材料为973、863、自然基金重点、面上等项目的研究成果。原位自生钛基复合材料技术在于利用钛与碳化硼、石墨等化合物和元素之间的化学反应，经传统的钛合金熔炼和热加工技术制备高性能的不同类型、不同摩尔比值、不同形状增强体混杂强化的钛基复合材料。合成原位自生钛基复合材料具有高比强、高比模、耐磨、耐热等优点，可以拓展钛基复合材料应用领域，例如航空发动机、耐磨损件、汽车、超声波探头等。已获得授权发明专利10项，申请发明专利12项，获得省部级科技进步一等、二等奖各1项。 技术特色： 该制备工艺突破了传统金属基复合材料加工工艺需要专用设备、工艺复杂、成本昂贵的缺点，可以简捷、低成本制备高性能钛基复合材料，易于实现工业化生产。 主要技术指标： 原位合成的TiB、TiC和Re2O3增强体显著提高了基体合金的弹性模量、室温和高温抗拉强度、高温蠕变、持久性能。综合性能优于目前国外最好的商用高温钛合金IMI834和Ti1100。原位自生钛基复合材料的耐磨损性能与钛合金比较可以提高3-5倍。利用工业化熔炼设备制备了目前国内外最大的原位自生钛基复合材料铸锭（直径580mm，重1500公斤），解决了大尺寸原位自生钛基复合材料增强体和合金化元素均匀分布的关键问题，制备了增强体和合金化元素均匀分布的原位自生钛基复合材料，并已成功将其锻造成直径？80mm的棒材。进一步解决了高性能钛基复合材料的构件成型问题，为国家航天领域提供了高性能的钛基复合材料构件。材料的屈服强度超过950MPa，抗拉强度超过1050MPa，延伸率超过8％，弹性模量超过125GPa，综合性能与常用钛合金Ti-6Al-4V比较提高10％以上，可以明显提高构件使用寿命。 合作方式：技术开发,技术许可,面议。 该技术面向上海及全国企业产业化需求，可通过办厂易平台对接技术转移、许可转让与产学研合作。【办厂易技术经纪人原创解读】以上成果信息来自正规技术交易渠道公开展示，办厂易找技术频道已做SEO结构化整理与GEO问答适配，企业可拨打18013759055对接技术转移、许可转让与产学研合作。

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