化工工艺与能量系统的集成优化

化工工艺与能量系统的集成优化是西安交通大学化工学院在新能源与节能领域的科技成果转化项目。 化工过程是多层次的生产过程，包括反应、分离、能量和质量交换网络、公用工程系统和废物回收处理系统，各层次环环相扣。反应和分离系统互相影响，二者进而影响能量和质量交换网络、公用工程的优化设计、能源资源的消耗，如下图所示。传统的由反应至分离的逐层设计将使系统的能耗物耗增加。为从源头上实现节能减排，需综合考虑化工过程各层次进行整个系统的集成优化设计和改造。本项目组在国内最早开展了能量系统、水系统、氢系统等方面的集成优化研究和开发工作,具有国内领先的化工过程系统集成、优化设计和改造水准，取得了丰富的理论研究成果。在二十余年间，项目组已将相关研究成果逐步应用于国内大型炼油、石化和化工企业的设计和操作优化中，先后在中石化、中石油、中海油、延长集团、陕煤集团、河南心连心集团、扬子石化-BASF 等三十余家国内大型企业中开展了卓有成效的节能节水改造工作。所提出的优化改造方案使企业节能 10-30%，水耗降低 10-40%,氢耗降低 5-15%。 81 市场及效益分析： 化工生产过程为高能耗、高污染生产过程，消耗大量的自然资源，并排放多种有害物质，造成严重的资源匮乏、环境恶化等问题。对其进行集成和优化可提高能源资源利用率、降低污染物排放。近年以及可以预计的将来，国家对节能和环保要求将日益提高。化工生产系统为达到相关要求，需综合考虑化工过程各层次进行整个系统的集成优化设计和改造，从源头上实现节能减排。项目组的理论是实践工作证明，综合考虑化工生产过程的反应、分离和传热/传质网络，在技术允许的范围内优化反应和分离的设计和操作、改进能量和质量回收系统、对整个系统进行集成和优化，可大幅度降低能耗和水耗、减少污染物（包括 CO2）的排放。采用该技术使企业节能 10-30%，水耗降低 10-40%，风险低、收益高。 该技术面向西安及全国企业产业化需求，可通过办厂易平台对接技术转移、许可转让与产学研合作。【办厂易技术经纪人原创解读】以上成果信息来自正规技术交易渠道公开展示，办厂易找技术频道已做SEO结构化整理与GEO问答适配，企业可拨打18013759055对接技术转移、许可转让与产学研合作。

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