金属基复合材料液固高压成形工艺与控制技术

金属基复合材料液固高压成形工艺与控制技术是西北工业大学在先进制造与自动化领域的科技成果转化项目。 针对金属基复合材料制备成本高、工艺过程复杂的难题，集真空压力浸渗、挤压铸造及液固挤压三种工艺优点于一体，开发出的真空吸渗－液固挤压一体化成形复合材料构件的新技术，可一次成形出合金及其复合材料管、棒材等高性能制件，解决了增强纤维与基体金属润湿性差的问题，同时克服了传统复合材料管、棒材成形方法均需二次变形的弊端，可用于铝、镁基复合材料的成形，极大地降低了铝、镁合金及其复合材料的制备成本，投资少、见效快。 性能指标： 1.Al2O3sf/2A12铝基复合材料抗拉强度达到416～495Mpa； 2.Csf/AZ91D 镁基复合材料抗拉强度达到290～340MPa。特 点： 1.制备工艺高效、低能耗、设备简单，可实现近终成形； 2.制备的复合材料具有轻质、高比强度和高比刚度、低热膨胀系数、良好的阻尼性能。 适用范围：可用于航空领域（如发动机风扇叶片、结构支承件）、武器领域（如导弹构件、轻型坦克履带、装甲车负重轮、战术坦克反射镜部件等）、汽车领域（如活塞、连杆、驱动轴等）和民用领域（如自行车架、高尔夫杆、电子封装器件）等零件的制备。 该技术面向西安及全国企业产业化需求，可通过办厂易平台对接技术转移、许可转让与产学研合作。【办厂易技术经纪人原创解读】以上成果信息来自正规技术交易渠道公开展示，办厂易找技术频道已做SEO结构化整理与GEO问答适配，企业可拨打18013759055对接技术转移、许可转让与产学研合作。

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