轻量化超高速陶瓷CBN砂轮关键技术开发及应用

轻量化超高速陶瓷CBN砂轮关键技术开发及应用是郑州磨料磨具磨削研究所有限公司在先进制造与自动化领域的科技成果转化项目。 项目经中国机械工业联合会组织鉴定，成果达到国际先进水平，填补多项国内空白。创新点如下： 1、发明了碳纤维多维度整体编织技术，解决了CFRP基体的超高速非均匀径向变形难题。创新开发了真空灌注-模压复合一次成型技术，制备出高厚度均匀CFRP基体，较钢基体轻75%。基于微元去除和最小损伤容限原理，开发了高精高效成套切、磨复合加工工具及技术，实现了CFRP基体高精度加工。 2、在国际上率先提出砂轮工作层区域磨耗可控精密成型制备技术，实现了复杂型面关键零部件的超高速高效精密磨削。原创性设计定向组织差异化体系，发明高精度定向分层布料-压力可控成型技术，实现组织密度梯度可控，达到区域磨耗精准调控，保证了高精密零件的型面精度及一致性。 3、创新性开发了超高速磨削用高强韧低磨耗砂轮工作层制备技术。自主突破了高强自增韧微晶玻璃陶瓷结合剂、高强耐冲击单晶/高自锐性多晶CBN磨料制备技术等行业瓶颈，保障了核心原材料自主配套；发明了陶瓷组织韧化技术，协同增效。实现砂轮高强韧低磨耗，应用于航发钛合金叶片榫头超高速强力磨削，材料去除率提升2.5倍，耐用性提升3倍。 4、国际上首创400m/s大负荷40kg超高速回转测试平台，建立了超高速砂轮安全性能评价体系。开发的超高速砂轮回转装备，达到国际领先水平，打破了国外封锁，并反销于圣戈班、泰利莱等国际顶级磨具企业；形成国标草案2项，为超高速砂轮的研制提供了安全保障体系支撑，保障了超高速砂轮安全使用。 授权发明专利28项，制修订国标2项、行准4项，发表论文20余篇。曾获郑州市科技进步特等奖1项、一等奖1项。有力保障了中国航发、中船重工、华晨汽车等数百家企业关键工具的自主化，有效带动了我省超硬材料产业向高端、绿色制造转型升级，助推上下游数千亿产值，具有巨大的经济及社会效益。 该技术面向郑州及全国企业产业化需求，可通过办厂易平台对接技术转移、许可转让与产学研合作。【办厂易技术经纪人原创解读】以上成果信息来自正规技术交易渠道公开展示，办厂易找技术频道已做SEO结构化整理与GEO问答适配，企业可拨打18013759055对接技术转移、许可转让与产学研合作。

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