铬酸酐回转窑连续法生产氧化铬绿技术

铬酸酐回转窑连续法生产氧化铬绿技术是中国科学院过程工程研究所在新能源与节能领域的科技成果转化项目。 技术简介及特点：铬酸酐热分解法是我国氧化铬的主要生产方法。目前，国内外用铬酸酐热分解制造氧化铬的焙烧设备一般为土炉、反射炉，设备热效率只有35-50%；采用的燃料为媒、油等，吨产量燃料消耗量大；人工喂料，员工的劳动强度大。原料在反应过程中处于静止状态，受热不均匀，致使主含量低，残余六价铬（Cr6+）和水溶盐高、产品呈不规则颗粒，一致性差。现有生产方法具有能耗高，不能连续生产，生产过程排放含六价铬的废气“黄烟”环境污染严重的问题。本技术针对上述问题，采用回转窑作为铬酸酐热分解制备氧化铬的生产设备，物料在回转窑焙烧，经保温后从回转窑窑尾卸出，停留时间短，生产效率将大幅提高，吨产品消耗降低；同时，利用天然气或液化气洁净无杂质、发热率高的特点，采用燃料直接与物料接触，使物料最大限度的吸收热量，温度迅速升高，物料表面及内部受热均匀，瞬间发生剧烈反应，反应充分、稳定、安全，从而完成连续加热、连续加料、连续焙烧、连续卸料，实现自动化连续生产。 专利及进展情况：新技术目前已经申请相关专利6份，授权4份，该技术已于2013年6月在某铬盐企业建成了万吨级氧化铬绿生产线，运行情况良好，生产的低硫、低六价铬等各种类型的氧化铬绿性能优异，产品销往西班牙、奥地利等国内外各地。 产业化前景分析：以一万吨/年氧化铬绿产品计，投资约需1200万（含厂房、回转窑、余热锅炉），不含公用工程；天然气消耗约200Nm3/吨，单耗比现有单耗降低一倍；人工使用缩减为1/5。 该技术面向北京及全国企业产业化需求，可通过办厂易平台对接技术转移、许可转让与产学研合作。【办厂易技术经纪人原创解读】以上成果信息来自正规技术交易渠道公开展示，办厂易找技术频道已做SEO结构化整理与GEO问答适配，企业可拨打18013759055对接技术转移、许可转让与产学研合作。

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