钒渣铵浸提钒法五氧化二钒短流程清洁生产技术

钒渣铵浸提钒法五氧化二钒短流程清洁生产技术是中国科学院过程工程研究所在新能源与节能领域的科技成果转化项目。 技术简介及特点：钒是重要战略资源，钒产品广泛应用于钢铁、化工、石油、航空航天、军工、电子技术等领域。针对五氧化二钒行业现行钒渣钠化焙烧提钒工艺钒提取率低、低浓度含钒废水处理量大、硫酸钠废渣产排量大、总体能耗偏高等问题，研发了以钒渣选择氧化-铵浸提钒-冷却结晶分离偏钒酸铵-偏钒酸铵焙解制备五氧化二钒为主体工艺路线的清洁生产技术，从源头上避免了低浓度含钒废水和硫酸钠废渣的产生，实现五氧化二钒的短流程清洁生产。新技术钒工业回收率不低于90%；五氧化二钒产品质量满足国家或行业标准优级品要求；提钒尾渣无害化处理彻底，满足工业固废永久堆放或返回高炉综合利用的要求，彻底消除硫酸钠废渣，实现工艺废水近零排放；单位产品综合能耗不高于国内外同类工艺技术。 专利及进展情况：本工作自2012年起开始研发，所涉及的关键技术已完成实验室小试研究，取得了较好的结果，形成了具有自主知识产权的五氧化二钒短流程清洁生产工艺流程，并建成了实验室小型连续制备装置。前期相关成果已申请10项中国发明专利，其中1项已授权。 产业化前景分析：根据世界钒技术委员会的预测，到2020年中国钒消费量将达到每年8万吨以上，未来五年钒产品的制造、消费与研发中心将转移至中国。与传统技术相比，本技术可以显著提高钒提取率，降低原辅材料消耗，减少废弃物排放，削减生产成本，有望在我国钒钛磁铁矿资源综合开发和钒冶金行业逐步推广应用。本技术现处于生长期，寻求合作企业共同推进该工艺技术的研发和产业化。以建成4000吨/年五氧化二钒生产装置为例，可减少钒渣原料消耗成本600万元，节约辅材消耗成本400万元/年、废水处理成本500万元/年；年减排沉钒废水约15万吨、硫酸钠废渣约1.5万吨、钒铬还原渣约3000吨。初步估算，吨五氧化二钒生产成本可降低5000元以上，经济环境效益显著。 该技术面向北京及全国企业产业化需求，可通过办厂易平台对接技术转移、许可转让与产学研合作。【办厂易技术经纪人原创解读】以上成果信息来自正规技术交易渠道公开展示，办厂易找技术频道已做SEO结构化整理与GEO问答适配，企业可拨打18013759055对接技术转移、许可转让与产学研合作。

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