绵阳构筑千亿级“屏材并重”显示产业链

绵阳构筑千亿级“屏材并重”显示产业链 四川欣富瑞科技发展有限公司生产线。记者尹秦摄 一块显示屏，映入眼帘的是光影万千，最先托举画面的是层层光学膜材，而筑牢产业底盘的，是一众上下游材料配套企业接续攻关、协同配套。 从光学膜材、特种玻璃到各类精细化学品，在新型显示产业集群中，各类材料企业紧贴产业链需求，联动面板链主协同迭代，在补短板、强配套中持续跑出创新突破。 翻开绵阳新型显示产业链图谱，TFT-LCD、AMOLED、MLED等5条技术路线清晰标注，64家链上企业、3家链主企业、三大专业产业园，底盘已然厚实。但产业链要往高处走，不只靠面板“单兵突进”。 今年以来，绵阳把建圈强链的着力点往上游推：东材新材料精密涂布中试平台投运，打通实验室到量产的关键一环;龙华相位偏光基膜投产，虹科创新抗摔盖板玻璃技改提速;惠科MLED、京东方LTPO技改等一批延链项目同步推进。 从面板制造追溯材料根基，从链主领舞延展链属协同，一条“屏材并重、上下贯通”的新型显示产业链正在加速成形。 中试通断点，链属活协同，撬动全链升级 今年6月，四川东材新材料有限责任公司牵头建设的功能精密涂布材料研发中试平台，在绵阳投入试运行，串起了狭缝精密涂布、微纳米涂层、真空镀膜、在线精密检测全链条。 为什么要在产业链上建这样一座平台?过去，高校和科研院所的实验室小样，多用静态棒涂、小面积制样，复现不了量产时的浆料流平、张力波动、溶剂挥发梯度。“样品好看，量产翻车”的断层，让很多新材料折在了认证前。 功能精密涂布材料研发中试平台的突破在于，把实验室配方“翻译”成工业参数包。以高端UV(紫外线)减粘膜为例：研发团队在平台上完成树脂配方筛选、浆料净化、涂布间隙与走速调试、分段烘干曲线优化，多轮迭代后，直接导出可复制的工艺包，实现国产化替代并供给国内企业。 “平台是面向新型显示光学涂布膜材的小试到量产的工艺放大验证载体。”四川东材新材料有限责任公司常务副总经理王明介绍，把实验室小样数据转化为可工业化的工艺包，这才是中试平台的核心价值。 更深一层看，这座平台补的是绵阳新型显示产业链最稀缺的公共验证基础设施。 过去，偏光片基膜、光学涂布材料、柔性缓冲层等产品要做中试验证，企业得把样品送出去，认证周期长、成本也高。如今，在“家门口”就能完成从配方到量产的放大验证，大幅缩短本地配套材料的认证周期。 平台同时向产业链开放——承接高校、科研院所、上下游小微材料企业的委托开发与中试验证，四川大学、西南科技大学、中物院相关研究所已依托平台开展联合攻关。涉及高危化学品和涉密项目做准入筛选，但对产业链上的树脂、单体、助剂企业全面开放。 一座中试平台，把“创新链”和“产业链”之间那道断崖，变成了缓坡。 平台补的是公共验证能力，企业补的是就近协同的灵活性。 在四川欣富瑞科技发展有限公司的生产线上，导热胶和功能性膜材正源源不断下线，直供一街之隔的京东方。 “落地绵阳，首先是看中产业链配套，旁边就是链主。”四川欣富瑞科技发展有限公司综合管理部经理王朴说。企业不只做常规供货，还跟着客户一起往前走——针对进口原材料成本高、交期不稳的问题，已启动前端导热胶和膜材的自主研发，二期厂房规划中还将布局配方研制，产品方向从手机屏向车载、折叠、VR(虚拟现实)乃至半导体领域延伸。 像欣富瑞这样“跟着链主长”的配套企业，在绵阳新型显示产业链上已有48家，与京东方、惠科等3家链主构成紧密协同体系。从被动供货到协同研发，从单一配套到多元延伸，链属企业正在成为产业链强链补链的主动力量。 图谱导航向，机制聚合力，重塑产业链路 微观层面的平台突破与企业协同，背后是绵阳新型显示产业链建圈强链的系统机制在托底。 先看产业底盘：2025年绵阳新型显示产业规模达900亿元，京东方、惠科双链主累计在绵投资超1300亿元，带动康宁、龙华、虹科、欣富瑞、示润等30余个配套项目落地，链上企业达64家，形成“材料—面板—模组—终端”的本地闭环。 规模上来后，如何不被“代工化”?如何跳出“屏大膜弱”?绵阳的解法分三层。 第一层，空间上“按图索骥”。 绵阳新型显示产业基本形成“2+1+3”发展布局，科技城新区以AMOLED面板生产和智慧显示为重点，涪城区以TFT-LCD面板生产为重点，经开区以新型显示配套材料为重点;京东方光电产业园、惠科新型显示产业园、新型显示配套产业园不再各自为战，而是按细分技术路线补缺口。 第二层，机制上“专业穿透”。 科技城党工委管委会专门成立8个科产融合处室，不再按行业宏观分工，而是“一产业一专班一图谱一基金一政策”工作机制。建立“1+7”圈链办工作机制，链长办统筹，行业主管部门抓具体，协同高效运行。设立200亿元“587+”产业引导母基金投早投硬，川易贷、银企鹊桥会精准滴灌，让资本跟着技术卡点走。 第三层，创新上“双向融合”。 过去是“企业出题、政府招商”，现在是“院所出成果、企业出场景”。概念验证中心、中试平台、联合实验室串起来，把驻绵科研院所的“沉睡专利”唤醒成产业增量。 这种深度，体现在企业形态变化上：欣富瑞从被动供膜，转向研发折叠屏、车载、VR前端材料;龙华从基膜突破，切入相位差补偿膜;虹科创新从盖板玻璃走向数智材料产业园。 配套企业不再是“链主附庸”，而是在各自节点上当“隐形链主”。 从900亿元到瞄准2030年1500亿元，绵阳要的不再是简单规模叠加，而是价值链路重塑——让科技城的创新浓度，变成面板上的自主比例。 绵阳科技城科产五处副处长罗丰勤介绍，下一步，将立足科技城优势和产业实际，持续推动科技创新与产业创新深度融合。一方面抓好产业提能增效。加快推进惠科MLED、承瑜电子PCB等一批重点项目完工投产;加强企业培育，助力企业升规入统、智改数转、绿色转型;加大产业补链延链项目招引，补齐短板、拓展新赛道。另一方面抓好科技创新提质。聚焦新型显示“卡脖子”难题，支持院地开展联合技术攻关;推动链主企业与高校合作，共建平台、培育人才，实现科研与产业双向赋能。 （记者 郭若雪 尹秦 杨方彧 王泽宇） 相关文件： 相关信息

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